Поиск

Как делают паркетный пол: от заготовки дерева до монтажа

Начальный этап изготовления паркетного покрытия – вырубка. Обычно происходит зимой, потому что в это время года отсутствует движение сока в древесине, плюс проще добраться до делянок. Менее подходящий момент – осень и весна.

После этого лес-кругляк перевозится на деревообрабатывающую фабрику для следующих этапов:

  1. Отлежка. Занимает от 3 до 4 месяцев. За это время влажность древесины становится меньше – с 85 % до 50 %.
  2. Распиливание бревна в размер изделий с припусками для усушки и обработки.
  3. Атмосферная сушка. За 3–4 месяца влажность древесины сократится до 16–20 %.
  4. Принудительная сушка в камерах. Происходит в течение 2–4 недель. Современные технологии позволяют достичь влажности до 7 %.
  5. Адаптация. Дереву нужно «отдохнуть» 14 дней в теплом цехе.
  6. Изготовление паркетной доски. На этом шаге производят конечный продукт и герметично упаковывают для доставки.

Грамотная просушка – залог производства качественного паркета, который будет служить долгие годы. Согласно требованию ГОСТа влажность древесины в готовых изделиях должна равняться 9 % (+/-3 %). А влажность помещения для наилучшей эксплуатации колеблется в пределах 45-65 %.

Последующие работы позволяют воплотить любые требования клиентов: модульный или художественный паркет, различные виды классических или состаренных панелей и т. д.

Только при соблюдении перечисленных технологический тонкостей можно гарантировать производство товаров высшего качества.

Детально о своей работе рассказали специалисты «Интэкс Паркет» – компания полного цикла проектирования, изготовления и монтажа элитных паркетных полов по уникальным проектам.