🚀 Когда данные оживают: цифровая трансформация завода изнутри

Когда предприятие работает с сотнями станков, каждый из которых ежеминутно выполняет тысячи операций, информация неизбежно превращается в хаотичный океан. Именно так чувствовали себя сотрудники крупного шинного предприятия, пока не появилась идея создать единую цифровую платформу для анализа всех производственных процессов.

Раньше отделы вручную выгружали данные, сортировали показатели по сменам, месяцам и типам оборудования. Несколько отчётов превращались в сотни, а годовые сводки занимали недели кропотливой работы. Это тормозило решения, увеличивало риски ошибок и забирало время, которое могло быть потрачено на развитие производства.

Новая система должна была объединить источники данных и научиться распознавать проблемы в режиме реального времени: заметить отклонения на линии вулканизации, выявить задержку на этапе сборки или подсветить сбой на конкретной машине. Для этого архитектура будущей платформы получила модульную структуру, где каждый блок отвечает за отдельный аспект производства — от эффективности оборудования до анализа рабочих циклов.

Технологический каркас системы построен на Kubernetes, React и https://evrone.ru/technologies/python Python. Благодаря этому удалось обеспечить масштабируемость и безопасную работу с данными. А продуманный дизайн интерфейсов сделал сложные цифры понятными каждому специалисту — от оператора до руководителя цеха.

📊 Цифровизация стала фундаментом нового производственного подхода. И в этом процессе команда Evrone сыграла важную роль: она помогла посмотреть на данные не как на проблему, а как на главный ресурс роста.

• Создали аналитическую систему для производителя шин https://evrone.ru/portfolio/pirelli
• Разработку уникальной аналитической системы https://evrone.ru/solutions/erp
• Нулевой спринт https://evrone.ru/services/zero-sprint